Quelles sont les principales raisons de la déformation des produits moulés par injection ?

Quelles sont les principales raisons de la déformation demoule d'injectiondes produits?
Pour les personnes engagées dans la fabrication de moules à injection et le moulage par injection, la déformation des pièces en plastique est un problème douloureux, et c'est l'une des principales raisons du taux de rebut élevé des produits. Nous avons exploré les véritables causes de la déformation pour trouver des moyens de contrôler la déformation, à l'aide d'une analyse informatique avancée et d'une expérience dans la tentative de contrôle de la déformation des pièces en plastique, mais le problème se répète maintes et maintes fois.
Cet article tente d'explorer en profondeur les causes réelles de la déformation plastique et divers facteurs qui l'affectent du point de vue des caractéristiques des matériaux plastiques, de la conception des produits, de la conception des moules et du processus de moulage.
Nous aidant ainsi à trouver de meilleurs moyens de contrôler la déformation au travail. La plupart de nos produits (Douille en plastiqueBoîtier de prise électrique en plastique) contiennent des matières plastiques, ce qui suit est une analyse pour éviter la déformation du produit

La nature de la déformation
Le phénomène de déformation plastique est varié et son essence est l'effet de la contrainte interne de la pièce moulée par injection.L'écart du produit par rapport à la forme conçue est l'effet de la force, et le produit sans l'effet de la force ne s'écartera pas de la forme conçue.D'une part, la quantité de déformation détermine
D'une part, la taille de la contrainte interne est déterminée par la capacité de la structure du produit à résister à la contrainte interne, c'est-à-dire la rigidité de la structure du produit.La déformation des pièces moulées par injection est essentiellement une libération de contrainte, c'est-à-dire que la contrainte interne du produit passe à travers le
La déformation atteint un certain relâchement.Nous savons tous que toute matière plastique a un taux de retrait théorique, qui est un taux de retrait représentant le nombre d'aciers à mouler et la taille du produit plastique correspondant, fourni par le fournisseur de matière plastique, mais
C'est une donnée théorique de référence.
En raison des caractéristiques de retrait des matières plastiques, lorsque le sol remplit la cavité du moule, le matériau commence à refroidir et à se solidifier, ce qui entraîne un retrait de volume.À ce moment, la déformation commence à apparaître.Les pièces en plastique complexes et les structures de moules conduisent au processus de production de moulage par injection
La vitesse de remplissage du sol dans chaque zone de la cavité du moule, la répartition de la pression de la cavité du moule et la différence de conduction thermique ne peuvent pas atteindre un état uniforme.Le retrait inégal conduit à la contrainte interne du produit, et l'effet de la contrainte interne est le moulage par injection.
La nature de la déformation
La déformation des pièces en plastique existe et la différence n'est que de différents degrés.Tous nos efforts ne visent pas à éliminer la déformation, mais à contrôler la déformation dans la plage autorisée.


Heure de publication : 16 juin 2022